天然砂一直是建筑行业最需要的资源之一。然而，随着其日益枯竭，优质天然砂的生产已无法满足建筑行业的需求。
随着制砂技术的发展，人造砂与天然砂相比，在性能、尺寸和形状方面具有独特的优势。
用人造砂代替天然砂
用人造砂代替天然砂
因此，以人造砂代替天然砂已成为建筑业可持续发展的必然趋势。那么，制砂机有哪些种类呢？如何选择最好的人工制砂机？
制砂机有哪6种类型？
HVI制砂机
HVI制砂机可加工70-585 THP，最大进料尺寸为55 mm。破碎腔采用最佳物料冲击角设计，可实现制砂整形，成品粒度均匀。
适用物料： HVI制砂机适用物料范围广，无论是河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石等高硬度物料，还是青石、风化石、石膏等低硬度物料. HVI制砂机可根据物料特性进行调整。
优点：
具有整形功能，其成品尺寸均匀，粒形优良。
外围护板可上下翻转，延长使用寿命。
只需更换组合抛头磨损件，可降低使用成本30%。
润滑方式可选，轴承室稀油型和脂型模块化设计可整体互换。
缺点：
输出：不如VSI制砂机。
价格：更高。
VSI制砂机
VSI制砂机又称高效立轴冲击式破碎机，处理能力为60-650吨/小时，最大进料粒度为55毫米。处理能力强，材料适应性强，制砂效率高。
适用物料：与HVI制砂机相同，适用于不同硬度的物料。
优点：
在同等条件下，其产量可比HVI制砂机高10%左右。
细度模数可调可控，级配均匀。
稀油润滑，自动维护，传动效率高，冷却效果好，同等容量下可降低10-40%的电耗。
液压开盖装置，便于检修、检查和维护。
缺点：
VSI制砂机成品粒形不如HVI制砂机。
对辊破碎机
这对辊破碎机是利用一对圆辊或不规则辊反向旋转进行破碎的破碎设备。其进料粒度≤30mm，处理量为5-110 t/h。
适用物料：对辊破碎机可用于中硬、软矿石的中细碎。一般适用于煤炭、原煤、煤矸石等的破碎制砂，可应用于矿山、冶金、建材、煤矿等领域。
优点：
立方成品：无需二次加工，节省工时和成本。
使用寿命长，维护方便：磨辊上可更换耐磨衬板。
过压现象少：辊面齿形、大小及排列可随物料性质而改变。
良品率高：成型破碎后良品率近100%。
缺点：
对辊破碎机的粒形和级配分布虽然优于锤式破碎机，但比HVI、VSI制砂机差。
复合破碎机
这复合破碎机是一种小型制砂设备。其产量设计为每小时5-100吨，能耗低，节约使用成本。同时，复合制砂机具有很高的抗压强度。
适用物料：复合破碎机适用于石灰石、白云石、砂岩、中软铁矿石、小金属矿石等物料。
复合破碎机一种小型制砂设备
复合破碎机：一种小型制砂设备
优点：
卸料口：无格栅和堵塞。
物料水分：可加工水分含量高的物料。
噪音：低于75的低分贝，是为数不多的噪音相对较低的制砂设备之一。
物料温度：带有冷却系统和轴承温度检测装置，可粉碎150℃以下的高温物料。
成本：成本低，使用寿命长。
缺点：
当被破碎物料的硬度较高时，选择复合式破碎机可能会导致粒度不完整，规格不美观。
破碎硬度较高的物料也会造成复合破碎机零件磨损严重，需要经常更换零件。
成品中石粉含量略高，出料过细。
锤式破碎机
进料粒度为锤式破碎机≤200-≤350mm，生产能力50-900t/h。锤式破碎机破碎生产的成品可达到6毫米以下。
适用物料：适用于破碎石膏、砖块、石灰石、煤、复合肥等中低硬度的脆性物料。
优点：
石料在破碎腔内自粉碎，大大降低了锤头等耐磨件的消耗。
破碎比、产量和产量高。
由于产量大，设备结构简单，运行成本低。
缺点：
调整产品的粒度、粒度和细度模数时，需要较长时间更换篦子。
由于锤头冲击破碎，成品含粉量高，粒形差。
移动式制砂机
移动式制砂机可直接驶入现场进行制砂筛分工作，不仅有效提高了工作效率，而且操作方便。
适用物料：移动式制砂机可处理砂石料的精细作业，如一些石屑、尾矿甚至建筑垃圾。
福特移动制砂机
福特移动制砂机
优点：
不仅省去了复杂的现场安装，而且减少了物料运输、工时，提高了工作效率。
多样化的设计增加了设备的灵活性。可与多种设备配套，对材料进行粗、中、精加工，满足客户的各种需求。
设备具有各种防尘装置，有助于在工作中实现绿色环保生产，为员工提供良好的工作环境。
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