半干式制砂工艺以立轴式制砂机为主要设备,破碎方式与传统以“磨”为主的湿式制砂不同,以破代磨,以破为主。
在制砂机制砂工艺流程中,进入转料仓制砂的原料来源有三路:
一路为二次破碎后分级筛分的5-40mm的粗骨料(破碎前筛分冲洗去泥);
另一路为进行成品粗骨料分级时筛余的2.5-5mm经脱水筛脱水后的砂渣;
zui后一路为砂筛分楼分级返回的2.5-40mm的骨料。
进入转料仓的三部分骨料在工艺上有 效控制了制砂原料的含泥量。
进入成砂仓的成品砂也分为三路,即:
一路为砂筛分分级的小于5mm的成品粗砂,二路为小于2.5mm的成品细砂,三路为粗骨料分级后再污水回收的小于2.5mm的成品细砂。一、二路为干砂(含水<2分比),占成品砂产量的80分比-95分比,为砂的主产线路,三路为湿砂(含水6分比-15分比),占成品砂产量的5分比-20分比。
立轴式制砂机高速旋转的转子给进入破碎腔的骨料60m/s的线速度,获得高速度的骨料与制砂机破碎腔内的反击板、衬板、骨料相互碰撞、研磨,从而达到破碎的目的。直接筛分立轴式制砂机破碎的骨料中小于5mm的细骨料作成品砂,其细度模数FM=3.3-3.7,属于粗砂。但国家标准规定建筑用砂细度模数为2.2-3.0,采用半干式制砂工艺可以通过两个途径来调整砂的细度模数和级配,一是调节砂筛分筛面,二是从冲洗粗骨料的污水中回收细砂。
通过几个工程的应用和检验,半干式制砂工艺取得了一定的经济和社会效益,有较强的推广优势。
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