制砂机制砂工艺流程

半干式制砂工艺以立轴式制砂机为主要设备，破碎方式与传统以“磨”为主的湿式制砂不同，以破代磨，以破为主。

在制砂机制砂工艺流程中，进入转料仓制砂的原料来源有三路：
一路为二次破碎后分级筛分的5-40mm的粗骨料（破碎前筛分冲洗去泥）；
另一路为进行成品粗骨料分级时筛余的2.5-5mm经脱水筛脱水后的砂渣；
zui后一路为砂筛分楼分级返回的2.5-40mm的骨料。

进入转料仓的三部分骨料在工艺上有 效控制了制砂原料的含泥量。

进入成砂仓的成品砂也分为三路，即：
一路为砂筛分分级的小于5mm的成品粗砂，二路为小于2.5mm的成品细砂，三路为粗骨料分级后再污水回收的小于2.5mm的成品细砂。一、二路为干砂（含水＜2分比），占成品砂产量的80分比-95分比，为砂的主产线路，三路为湿砂（含水6分比-15分比），占成品砂产量的5分比-20分比。

立轴式制砂机高速旋转的转子给进入破碎腔的骨料60m/s的线速度，获得高速度的骨料与制砂机破碎腔内的反击板、衬板、骨料相互碰撞、研磨，从而达到破碎的目的。直接筛分立轴式制砂机破碎的骨料中小于5mm的细骨料作成品砂，其细度模数FM=3.3-3.7，属于粗砂。但国家标准规定建筑用砂细度模数为2.2-3.0，采用半干式制砂工艺可以通过两个途径来调整砂的细度模数和级配，一是调节砂筛分筛面，二是从冲洗粗骨料的污水中回收细砂。

通过几个工程的应用和检验，半干式制砂工艺取得了一定的经济和社会效益，有较强的推广优势。